Описание оборудования

Система X5 FastMig позволяет выбирать из нескольких источников питания и механизмов подачи проволоки. Панель управления всегда установлена на механизме подачи проволоки.

Система X5 FastMig поддерживает калибровку сварочного кабеля без дополнительного кабеля потенциального считывания.

По умолчанию источники питания X5 FastMig поставляются со стандартным набором программ сварки (рабочим пакетом), доступных для применимых процессов 1-MIG и других импульсных процессов. Технические данные об оборудовании и программы сварки, входящие в рабочие пакеты X5 FastMig, указаны здесь: Технические характеристики, Рабочие пакеты программ сварки.

Источники питания X5 (400 А)

•

X5 Power Source 400

>> Стандартный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов MAX Speed и MAX Cool

•

X5 Power Source 400 MV

>> Источник питания с возможностью работы при различном напряжении и поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов MAX Speed и MAX Cool

•

X5 Power Source 400 Pulse

>> Импульсный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG и всех процессов MAX

•

X5 Power Source 400 Pulse+

>> Импульсный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов Wise и MAX

•

X5 Power Source 400 MV Pulse+

>> Импульсный источник питания с возможностью работы при различном напряжении и поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов Wise и MAX

Описание узлов источника питания приведено в разделе Источник питания X5 400 и 500.

Источники питания X5 (500 А)

•

X5 Power Source 500

>> Стандартный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов MAX Speed и MAX Cool

•

X5 Power Source 500 Pulse

>> Импульсный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG и всех процессов MAX

•

X5 Power Source 500 Pulse+

>> Импульсный источник питания с поддержкой автоматического процесса 1-MIG, а также процессов Wise и MAX

Описание узлов источника питания приведено в разделе Источник питания X5 400 и 500.

Механизмы подачи проволоки X5 (ручные).

•

X5 Wire Feeder 200 Manual

>> Включает мембранную панель управления с двумя регуляторами (ручная панель управления)

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 200 мм

>> Штабелируется с источником питания X5 при использовании дополнительной рамы из стальных труб

>> Доступна дополнительная версия модели со встроенным ротаметром для газа.

•

X5 Wire Feeder 300 Manual

>> Включает мембранную панель управления с двумя регуляторами (ручная панель управления)

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки.

Описание узлов X5 Wire Feeder 200 приведено в разделах X5 Wire Feeder 200, Катушка с проволокой и ступица (200) и Проволокоподающий механизм.

Описание узлов X5 Wire Feeder 300 приведено в разделах X5 Wire Feeder 300, Катушки проволоки и втулки (300) и Проволокоподающий механизм.

Описание узлов панели управления приведено в разделах Ручная панель управления (WF 200) и Ручная панель управления (WF 300).

Механизмы подачи проволоки X5 (AP/APC)

•

X5 Wire Feeder 300 APC

>> Включает панель управления с TFT/ЖК-экраном диагональю 5,7 дюйма и двумя регуляторами (панель управления APC)

>> Включает автоматический процесс 1-MIG, который поддерживает сварочные программы, а также функции и процессы Wise/MAX

>> Включает функции с применением беспроводного подключения (для цифровых технологических карт сварки (dWPS) и WeldEye ArcVision)

>> Включает Weld Assist

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки

>> Включает дополнительную поддержку кабеля потенциального считывания

>> Функция резервного копирования с помощью USB-накопителя

•

X5 Wire Feeder 300 AP

>> Включает панель управления с TFT/ЖК-экраном диагональю 5,7 дюйма и двумя регуляторами (панель управления AP)

>> Включает Weld Assist

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки

>> Включает дополнительную поддержку кабеля потенциального считывания

>> Функция резервного копирования с помощью USB-накопителя

Описание узлов панели управления приведено в разделе Панель управления AP/APC.

Механизмы подачи проволоки (HD)

•

X5 Wire Feeder HD300 M

>> Механизм подачи для сложных условий эксплуатации

>> Включает мембранную панель управления с двумя регуляторами (ручная панель управления)

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Встроенное светодиодное рабочее освещение с аккумулятором (заряжается при подключении к сети)

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки.

•

X5 Wire Feeder HD300 APC

>> Механизм подачи для сложных условий эксплуатации

>> Включает панель управления с TFT/ЖК-экраном диагональю 5,7 дюйма и двумя регуляторами (панель управления APC)

>> Включает Weld Assist

>> Встроенное светодиодное рабочее освещение с аккумулятором (заряжается при подключении к сети)

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки

>> Включает дополнительную поддержку кабеля потенциального считывания

>> Функция резервного копирования с помощью USB-накопителя

•

X5 Wire Feeder HD300 AP

>> Механизм подачи для сложных условий эксплуатации

>> Включает панель управления с TFT/ЖК-экраном диагональю 5,7 дюйма и двумя регуляторами (панель управления AP)

>> Включает Weld Assist

>> Встроенное светодиодное рабочее освещение с аккумулятором (заряжается при подключении к сети)

>> Максимальный диаметр катушки проволоки 300 мм

>> Включает поддержку вспомогательного устройства подачи проволоки

>> Включает дополнительную поддержку кабеля потенциального считывания

>> Функция резервного копирования с помощью USB-накопителя

Описание узлов X5 Wire Feeder HD300 приведено в разделах X5 Wire Feeder HD300 и Проволокоподающий механизм.

Описание узлов панели управления приведено в разделах Панель управления AP/APC и Ручная панель управления.

Блоки охлаждения X5:

•

X5 Cooler, 1 кВт.

•

X5 Cooler MV, 1 кВт, возможность работы при различном напряжении питания.

Описание узлов блока охлаждения приведено в разделе Блок охлаждения X5 (дополнительное оборудование).

Сварочные горелки MIG:

•

Сварочные горелки Flexlite GX.

Более подробная информация о сварочных горелках Flexlite GX приведена в Kemppi Userdoc.

Сварочные программы:

Сварочные программы и функции Wise поддерживаются автоматическими механизмами подачи проволоки с поддержкой процесса 1-MIG. Для процессов WiseRoot+, WiseThin+ и MAX Position требуется система импульсной сварки. Для процессов Wise требуется, специализированный источник питания Pulse+.

За исключением WiseSteel и WiseFusion, программные функции MAX и Wise предоставляются за дополнительную плату (дополнительные функции).

•

Рабочий пакет программ сварки (устанавливается при изготовлении по умолчанию)

•

Функции 1-MIG Wise: WiseSteel и WiseFusion (с рабочим пакетом программ сварки)

•

Функции 1-MIG Wise: WisePenetration (дополнительная функция)

•

Дополнительные программы сварки 1-MIG (опционально)

•

Дополнительные расширенные сварочные процессы: WiseThin+, WiseRoot+, MAX Cool, MAX Speed и MAX Position (дополнительные функции).

Для получения подробной информации о приобретении дополнительных программ сварки и опциональных сварочных процессов обратитесь к местному дилеру Kemppi.

Вспомогательные устройства подачи проволоки:

Поддержка вспомогательного устройства подачи проволоки доступна во всех новых моделях X5 Wire Feeder 300.

•

Вспомогательный механизм подачи проволоки SuperSnake GTX.

Дополнительную информацию о вспомогательном устройстве подачи проволоки SuperSnake GTX см. на сайте Kemppi Userdoc.

Для получения более подробной информации о дополнительном оборудовании и принадлежностях см. Дополнительное оборудование и принадлежности или обратитесь к ближайшему дилеру Kemppi.

Идентификация оборудования

Серийный номер

Серийный номер устройства указан на паспортной табличке или в другом заметном месте на устройстве. При заказе запасных частей и выполнении ремонтных работ важно указывать правильный серийный номер изделия.

Код Quick Response (QR)

Серийный номер и другая идентификационная информация, связанная с устройством, может также содержатся на устройстве в виде QR-кода (или штрих-кода). Такой код можно считать камерой смартфона или специальным устройством для считывания штрих-кодов, что обеспечит быстрый доступ к информации, связанной с устройством.