Descrição do equipamento
O X5 FastMig tem várias opções de fonte de energia e alimentador de arame para você escolher. O painel de controle está sempre fixado ao alimentador de arame.
O X5 FastMig permite a calibração do cabo de soldagem sem um cabo de detecção de tensão.
Por padrão, as fontes de alimentação X5 FastMig vêm com um conjunto padrão de programas de soldagem (pacote de trabalho) que estão disponíveis com os processos 1-MIG e de pulso, conforme aplicável. Os dados técnicos do equipamento e os programas de soldagem incluídos nos pacotes de trabalho X5 FastMig são mostrados aqui: Dados técnicos e Pacotes de trabalho do programa de soldagem.
Fontes de alimentação X5 (400 A):
| • | X5 Power Source 400 |
>> Fonte de alimentação padrão com suporte a processo 1-MIG automático, bem como processos MAX Speed e MAX Cool
| • | X5 Power Source 400 MV |
>> Fonte de alimentação de multitensão com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como processos MAX Speed e MAX Cool
| • | X5 Power Source 400 Pulse |
>> Fonte de alimentação de pulso com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como todos os processos MAX
| • | X5 Power Source 400 Pulse+ |
>> Fonte de alimentação de pulso com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como todos os processos Wise e MAX
| • | X5 Power Source 400 MV Pulse+ |
>> Fonte de alimentação de pulso multitensão com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como todos os processos Wise e MAX.
Para obter descrições das peças da fonte de alimentação, consulte Fontes de potência X5 400 e 500.
Fontes de alimentação X5 (500 A):
| • | X5 Power Source 500 |
>> Fonte de alimentação padrão com suporte a processo 1-MIG automático, bem como processos MAX Speed e MAX Cool
| • | X5 Power Source 500 Pulse |
>> Fonte de alimentação de pulso com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como todos os processos MAX
| • | X5 Power Source 500 Pulse+ |
>> Fonte de alimentação de pulso com suporte ao processo 1-MIG automático, bem como todos os processos Wise e MAX.
Para obter descrições das peças da fonte de alimentação, consulte Fontes de potência X5 400 e 500.
Alimentadores de arame X5 (Manual):
| • | X5 Wire Feeder 200 Manual |
>> Inclui painel de controle de membrana com 2 botões (painel de controle manual)
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 200 mm
>> Empilhável com a fonte de alimentação X5 somente quando a estrutura de tubos de aço adicional é usada
>> Versão do modelo opcional com rotâmetro integrado para gás disponível.
| • | X5 Wire Feeder 300 Manual |
>> Inclui painel de controle de membrana com 2 botões (painel de controle manual)
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Inclui suporte a subalimentador.
Para saber as descrições das peças do alimentador de arame X5 WF 200, consulte X5 Wire Feeder 200, Bobina de arame e eixo (200) e Mecanismo de alimentação de arame.
Para saber as descrições das peças do alimentador de arame X5 WF 300, consulte X5 Wire Feeder 300, Bobinas de arame e eixos (300) e Mecanismo de alimentação de arame.
Para ver as descrições do painel de controle, consulte Painel de controle manual (WF 200) e Painel de controle manual (WF 300).
Alimentadores de arame X5 (AP/APC)
| • | X5 Wire Feeder 300 APC |
>> Inclui painel de controle TFT/LCD de 5,7 polegadas com 2 botões (painel de controle APC)
>> Inclui processo 1-MIG automático que oferece suporte a programas de soldagem, bem como recursos e processos Wise/MAX
>> Inclui recursos de conectividade sem fio (para especificação do procedimento de soldagem digital (dWPS) e WeldEye ArcVision)
>> Inclui Assistente de solda
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Inclui suporte a subalimentador
>> Inclui suporte adicional para cabo de detecção de tensão
>> Recurso de backup USB.
| • | X5 Wire Feeder 300 AP |
>> Inclui painel de controle TFT/LCD de 5,7 polegadas com 2 botões (painel de controle AP)
>> Inclui processo 1-MIG automático que oferece suporte a programas de soldagem, bem como recursos e processos Wise/MAX
>> Inclui Assistente de solda
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Inclui suporte a subalimentador
>> Inclui suporte adicional para cabo de detecção de tensão
>> Recurso de backup USB.
Para saber as descrições das peças do alimentador de arame X5 300, consulte X5 Wire Feeder 300, Bobinas de arame e eixos (300) e Mecanismo de alimentação de arame.
Para obter as descrições do painel de controle, consulte Painel de controle AP/APC.
Alimentadores de arame X5 (HD)
| • | X5 Wire Feeder HD300 M |
>> Alimentador de arame para serviço pesado para uso em ambientes mais exigentes
>> Inclui painel de controle de membrana com 2 botões (painel de controle manual)
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Luzes de trabalho LED integradas com bateria (carregada quando conectada à rede elétrica)
>> Inclui suporte a subalimentador.
| • | X5 Wire Feeder HD300 APC |
>> Alimentador de arame para serviço pesado para uso em ambientes mais exigentes
>> Inclui painel de controle TFT/LCD de 5,7 polegadas com 2 botões (painel de controle APC)
>> Inclui processo 1-MIG automático que oferece suporte a programas de soldagem, bem como recursos e processos Wise/MAX
>> Inclui recursos de conectividade sem fio (para especificação do procedimento de soldagem digital (dWPS) e WeldEye ArcVision)
>> Inclui Assistente de solda
>> Luzes de trabalho LED integradas com bateria (carregada quando conectada à rede elétrica)
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Inclui suporte a subalimentador
>> Inclui suporte adicional para cabo de detecção de tensão
>> Recurso de backup USB.
| • | X5 Wire Feeder HD300 AP |
>> Alimentador de arame para serviço pesado para uso em ambientes mais exigentes
>> Inclui painel de controle TFT/LCD de 5,7 polegadas com 2 botões (painel de controle AP)
>> Inclui processo 1-MIG automático que oferece suporte a programas de soldagem, bem como recursos e processos Wise/MAX
>> Inclui Assistente de solda
>> Luzes de trabalho LED integradas com bateria (carregada quando conectada à rede elétrica)
>> Diâmetro máximo da bobina de arame 300 mm
>> Inclui suporte a subalimentador
>> Inclui suporte adicional para cabo de detecção de tensão
>> Recurso de backup USB.
Para obter as descrições das peças do X5 Wire Feeder HD300, consulte X5 Wire Feeder HD300 e Mecanismo de alimentação de arame.
Para obter as descrições do painel de controle, consulte Painel de controle AP/APC e Painel de controle manual.
Unidades de resfriamento X5:
| • | X5 Cooler, 1 kW |
| • | X5 Cooler MV, 1 kW, multitensão. |
Para obter as descrições das peças da unidade de resfriamento, consulte Unidade de refrigeração X5 (opcional).
Pistolas MIG:
| • | Pistolas de soldagem Flexlite GX. |
Para obter mais informações sobre as pistolas de soldagem Flexlite GX, consulte o Kemppi Userdoc.
Programas de soldagem:
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Os programas de soldagem e os recursos do Wise são compatíveis pelos alimentadores de arame habilitados para 1-MIG automáticos. Os processos WiseRoot+, WiseThin+ e MAX Position requerem um sistema de soldagem por pulso. Com os processos Wise, é necessária especificamente uma fonte de alimentação Pulse+. |
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Exceto por WiseSteel e WiseFusion, os recursos de software MAX e Wise são opções de desempenho de custo extra (extras opcionais). |
| • | Pacote de trabalho do programa de soldagem (instalado de fábrica por padrão) |
| • | Recursos Wise de 1-MIG: WiseSteel e WiseFusion (com pacote de trabalho do programa de soldagem) |
| • | Recursos Wise de 1-MIG: WisePenetration (extra opcional) |
| • | Programas de soldagem 1-MIG adicionais (extras opcionais) |
| • | Processos de soldagem avançados adicionais: WiseThin+, WiseRoot+, MAX Cool, MAX Speed e MAX Position (extras opcionais). |
Para obter mais informações sobre como adquirir programas de soldagem adicionais e processos de soldagem opcionais, entre em contato com seu revendedor Kemppi local.
Subalimentadores:
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O suporte do subalimentador está disponível com todos os novos modelos do X5 Wire Feeder 300. |
| • | Subalimentador SuperSnake GTX. |
Para obter mais informações sobre o subalimentador SuperSnake GTX, consulte Kemppi Userdoc.
Para obter mais informações sobre acessórios opcionais, consulte Acessórios opcionais ou entre em contato com seu revendedor Kemppi local.
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Identificação do equipamento Número de série O número de série do dispositivo está registrado na placa de identificação ou em outro local inconfundível no dispositivo. É importante informar o número de série correto do produto ao fazer reparos ou encomendar peças de reposição, por exemplo. Código QR O número de série e outras informações de identificação relacionadas ao dispositivo também podem estar registradas no dispositivo em formato de código QR ou em código de barras. Este código pode ser lido pela câmera de um smartphone ou por um dispositivo dedicado para a leitura de códigos e fornece acesso rápido às informações específicas do dispositivo. |
