Rozwiązywanie problemów

Podana tu lista problemów i ich możliwych przyczyn nie jest wyczerpująca, a jedynie przedstawia niektóre typowe sytuacje, jakie mogą wystąpić podczas rutynowego użytkowania urządzenia spawalniczego.

Urządzenie spawalnicze:

Problem	Zalecane działania
Urządzenie spawalnicze nie włącza się	Sprawdź, czy kabel zasilający jest prawidłowo podłączony.
	Sprawdź, czy przełącznik zasilania źródła zasilania jest w pozycji włączenia.
	Sprawdź, czy instalacja zasilająca jest włączona.
	Sprawdź bezpiecznik lub wyłącznik sieciowy.
	Sprawdź, czy wszystkie kable są nienaruszone i prawidłowo podłączone.
	Sprawdź, czy kabel masy jest podłączony.
Urządzenie spawalnicze przestaje działać	Uchwyt chłodzony gazem mógł się przegrzać. Odczekaj, aż się schłodzi.
	Sprawdź, czy żaden kabel nie poluzował się.
	Podajnik drutu mógł się przegrzać. Odczekaj, aż się schłodzi, i upewnij się, że kabel spawalniczy jest prawidłowo podłączony.
	Źródło prądu mogło się przegrzać. Odczekaj, aż się schłodzi, i upewnij się, że wentylatory chłodzące działają prawidłowo oraz że nic nie blokuje obiegu powietrza.

 

Podajnik:

Problem	Zalecane działania
Podajnik drutu nie podaje drutu	Sprawdź, czy drut się nie skończył.
	Sprawdź, czy drut elektrodowy jest prawidłowo poprowadzony przez rolki podające do prowadnicy drutu.
	Sprawdź, czy dźwignia docisku rolek jest prawidłowo zamknięta.
	Sprawdź, czy docisk rolek podających jest prawidłowo dostosowany do drutu elektrodowego.
	Sprawdź, czy kabel prądu spawania jest prawidłowo podłączony do podajnika.
	Spróbuj przedmuchać prowadnicę drutu sprężonym powietrzem, aby upewnić się, że jest drożna.

 

Jakość spawania:

Problem	Zalecane działania
Spoina jest zanieczyszczona lub złej jakości	Sprawdź, czy gaz osłonowy się nie wyczerpał.
	Sprawdź, czy nic nie blokuje przepływu gazu osłonowego.
	Sprawdź, czy gaz osłonowy jest prawidłowo dobrany do zastosowania.
	Sprawdź, czy procedura jest prawidłowo dobrana do zastosowania.
Nierówne spawanie	Sprawdź, czy mechanizm podawania drutu jest odpowiednio wyregulowany.
	Spróbuj przedmuchać prowadnicę drutu sprężonym powietrzem, aby upewnić się, że jest drożna.
	Sprawdź, czy prowadnica drutu jest prawidłowo dobrana do typu i średnicy drutu elektrodowego.
	Sprawdź rozmiar, typ i poziom zużycia końcówki prądowej.
	Sprawdź, czy uchwyt spawalniczy nie przegrzewa się.
	Sprawdź, czy zacisk kabla masy jest prawidłowo przymocowany do czystej powierzchni elementu spawanego.
Za dużo odprysków	Sprawdź parametry i procedurę spawania.
	Sprawdź rodzaj i przepływ gazu.
	Sprawdź biegunowość uchwytu/elektrody.
	Sprawdź, czy drut elektrodowy jest odpowiedni do danego zastosowania.

 

System spawalniczy i aplikacja AX Manager:

Problem

Zalecane działania

System spawalniczy nie działa oraz nie można uzyskać dostępu do aplikacji AX Manager

Wykonaj wymuszony reset fabryczny (na wszystkich urządzeniach w systemie spawalniczym zostaną przywrócone ustawienia fabryczne) za pomocą przycisku S1 znajdującego się na płycie głównej urządzenia RCM (omówienie podzespołów urządzenia RCM znajduje się w punkcie Robot Connectivity Module (RCM)). 1. Naciśnij i przytrzymaj przycisk S1 i poczekaj, aż system spawalniczy się uruchomi. 2. Cały czas trzymając wciśnięty przycisk S1, poczekaj, aż kontrolki LED H1, H4 i H11 znajdujące się obok przycisku S1 zaczną świecić w sposób ciągły (tzn. nie migać). 3. Puść przycisk S1. 4. Poczekaj, aż wszystkie kontrolki LED zaczną wolno migać (z częstotliwością ok. 1 Hz). 5. Naciśnij przycisk S1 i trzymaj go do momentu, aż kontrolki LED zaczną migać szybko (z częstotliwością ok. 5 Hz). Uwaga: Jeśli przycisk nie zostanie naciśnięty w ciągu 5 sekund od pierwszego mignięcia kontrolek LED, urządzenie RCM anuluje operację i będzie kontynuować normalne uruchamianie. 6. Puść przycisk S1. Po zwolnieniu przycisku S1 RCM rozpoczyna przywracanie ustawień fabrycznych. Uwaga: Przywrócenie ustawień fabrycznych może zająć do 15 minut. Po zakończeniu przywracania ustawień fabrycznych urządzenie RCM automatycznie się zrestartuje i potem będzie już normalnie działać.