Painel de controle AP/APC: Parâmetros de soldagem

A visualização dos parâmetros de soldagem inclui uma curva de início e parada para visualizar e ajustar os parâmetros mais essenciais para uma solda. A seção inferior da visualização lista os ajustes disponíveis para o processo de soldagem selecionado. A seleção do processo de soldagem é baseada no canal de memória ativo e suas configurações.

Muitos dos parâmetros de soldagem são específicos do processo de soldagem e estão visíveis e disponíveis para ajuste.

Ajuste de parâmetros de soldagem

1.

Gire o botão de controle da direita para destacar o parâmetro de soldagem desejado.

2.

Pressione o botão de controle da direita para selecionar o parâmetro de soldagem a ser ajustado.

3.

Gire o botão de controle da direita para ajustar o valor do parâmetro de soldagem.

>>  Dependendo do parâmetro a ser ajustado, consulte também a tabela de parâmetros de soldagem abaixo para obter mais detalhes.

4.

Confirme o novo valor/seleção e feche a visualização de ajuste pressionando o botão de controle da direita.

Como salvar parâmetros de soldagem para uso posterior

Um canal de trabalho é criado automaticamente para os parâmetros de soldagem alterados. Para salvar os parâmetros de soldagem definidos em um canal de memória, siga um destes procedimentos:

•

Opção rápida de ativação de canal: mantenha o botão de atalho Canais pressionado por aproximadamente dois segundos.

>>  Isso salvará as configurações de parâmetro no canal atualmente ativo, substituindo as configurações de parâmetro anteriores.

•

Opção de visualização de canais: vá para a visualização de canais e salve as configurações de parâmetro em um novo canal.

>>  Consulte Painel de controle AP/APC: Canais para obter mais informações.

Parâmetros de soldagem e descrições de recursos

Parâmetros da soldagem MIG e 1-MIG

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste com os processos MIG e 1-MIG.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Processo	MIG, 1-MIG, Pulso, DPulse, WiseRoot+, WiseThin+, MAX Cool, MAX Speed, MAX Position	Esta seleção do processo de soldagem MIG depende do programa de soldagem ativo, bem como do tipo de equipamento utilizado. Para obter mais informações sobre os processos adicionais, consulte Orientação adicional sobre funções e recursos.
Lógica de disparo	2T, 4T	As pistolas de soldagem podem ter vários modos alternativos de operação do gatilho (lógica do gatilho). Os mais comuns são 2T e 4T. No modo 2T, você mantém o gatilho pressionado durante a soldagem. No modo 4T, você pressiona e solta o gatilho para iniciar ou parar a soldagem. Para mais informações, consulte Funções de Lógica de disparo.
Tempo de ciclo	ON/OFF (LIGADO/DESLIGADO) Padrão = DESLIGADO	Temporizador de ciclo é uma função de soldagem que produz automaticamente uma solda ou soldas de duração predefinida. Para mais informações, consulte Tempo de ciclo.
- Tempo de arco do ciclo	0.0 ... 60,0 s Padrão = 2.0 s
- Pausa do ciclo	ON/OFF (LIGADO/DESLIGADO) Padrão = DESLIGADO
- Tempo de pausa do ciclo	0.1 ... 3,0 s, passo 0,1 s Padrão = 0,1 s
Pré-gás	0.0 ... 9,9 s, Auto, passo 0,1 0,0 = DESLIGADO	Função de soldagem que inicia o fluxo de gás de proteção antes que o arco acenda. Isso garante que o metal não entre em contato com o ar no início da solda. O valor de tempo é predefinido pelo usuário. Usado para todos os metais, mas especialmente para aço inoxidável, alumínio e titânio.
Creep start (Arranque suave)	10...90%, Auto, passo 1	A função de Arranque suave define a velocidade de alimentação do arame antes da ignição do arco de soldagem, isto é, antes que o arame de enchimento entre em contato com a peça de trabalho. Quando ocorre a ignição do arco, a velocidade de alimentação do arame passa automaticamente para a velocidade normal configurada pelo usuário. A função Arranque suave está sempre ligada.
Touch Sense Ignition	AUTO/LIGADO/DESLIGADO	A Ignição por detecção de toque (TSI, Touch Sense Ignition) produz o mínimo de respingos e estabiliza o arco imediatamente após a ignição.
Velocidade de alimentação de arame	0.50 ... 25 m/min, passo 0,05 ou 0,1 Padrão = 5,00 m/min	Ajuste da velocidade de alimentação do arame. Quando a velocidade de alimentação do arame for inferior a 5 m/min, o passo de ajuste será de 0,05, e quando a velocidade de alimentação for de 5 m/min ou mais, o passo de ajuste será de 0,1.
Velocidade de alimentação de arame mínima	Mín/Máx = 0,5 a 25 m/min, passo 0,1 Padrão = 0,5 m/min	Limites mínimo e máximo para o ajuste da velocidade de alimentação do arame.
Velocidade de alimentação de arame máxima	Mín/Máx = 0,5 a 25 m/min, passo 0,1 Padrão = 25 m/min
Tensão	Mín./Máx. = De acordo com as especificações do equipamento de soldagem, etapa 0.1	Ajuste da tensão de soldagem e os limites mínimo e máximo para o ajuste da tensão de soldagem. Esses parâmetros estão disponíveis para ajuste apenas no MIG. No 1-MIG, a tensão é definida pelo programa de soldagem.
Dinâmica	-10.0 ... +10,0, passo 0,2 Padrão = 0	Controla o comportamento do curto-circuito do arco. Quanto menor o valor, mais suave o arco; quanto maior, mais duro o arco. (Não disponível com WiseRoot+, MAX Cool e MAX Speed.)
Enchimento de cratera	ON/OFF (LIGADO/DESLIGADO)	Ao soldar com alta potência, normalmente é formada uma cratera no fim da solda. A função de enchimento de cratera diminui a potência de soldagem/velocidade de alimentação de arame no final do trabalho de soldagem para que a cratera possa ser preenchida usando um nível de energia mais baixo. Com o processo MIG manual, a duração do enchimento de cratera, a velocidade de avanço do arame e a tensão são predefinidas pelo usuário. Quando a velocidade de alimentação do arame for inferior a 5 m/min, o passo de ajuste será de 0,05, e quando a velocidade de alimentação for de 5 m/min ou mais, o passo de ajuste será de 0,1. Para mais informações, consulte Funções de partida a quente e enchimento de cratera. Para outros processos, consulte as tabelas de parâmetros abaixo.
- Tempo de enchimento de cratera	0.0 ... 10,0 s, Auto, passo 0,1 Padrão = 1,0 s
- Velocidade de alimentação do arame em enchimento de cratera	0.5 ... 25.0 m/min, Auto, passo 0,05 ou 0,1 Padrão = 5 m/min
- Tensão de enchimento de cratera	400 A: 8 ... 45 V, Auto 500 A: 8 ... 50 V, Auto Passo 0,1 V Padrão = 18 V
Pós-corrente	-30 ... +30	A configuração pós-corrente afeta o comprimento do arame na extremidade da solda, por exemplo, para impedir que o arame pare muito perto da poça de soldagem. Isso também permite obter o comprimento ideal do arame para o início da próxima solda.
Etapa final do avanço do arame (passo final WF)	OFF/ON (LIGADO/DESLIGADO) Padrão = DESLIGADO	O recurso de passo final de avanço do arame impede que o arame de enchimento cole na ponta de contato quando a soldagem terminar.
Pós-gás	0.0 ... 9,9 s, Auto, passo 0,1 0,0 = DESLIGADO	Função de soldagem que continua o fluxo de gás de proteção após o arco ter se extinguido. Isso garante que a solda quente não entre em contato com o ar após a extinção do arco, protegendo a solda e também o eletrodo. Usada para todos os metais. Em especial, o aço inoxidável e o titânio exigem tempos de pós-gás mais longos.

Parâmetros da soldagem 1-MIG

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste com o processo 1-MIG.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Lógica de disparo	2T, 4T, Powerlog (2 níveis ou 3 níveis)	As pistolas de soldagem podem ter vários modos alternativos de operação do gatilho (lógica do gatilho). Os mais comuns são 2T e 4T. No modo 2T, você mantém o gatilho pressionado durante a soldagem. No modo 4T, você pressiona e solta o gatilho para iniciar ou parar a soldagem. Observe que habilitar o Powerlog abrirá configurações adicionais do Powerlog na visualização Parâmetros de soldagem. Para mais informações, consulte Funções de Lógica de disparo.
Elevação	ON/OFF (LIGADO/DESLIGADO)	A elevação é uma função de soldagem que determina o tempo durante o qual a corrente de soldagem aumenta gradualmente até o nível de corrente de soldagem desejado no começo da solda. O nível inicial e o tempo da elevação são predefinidos pelo usuário.
- Nível inicial de elevação	10 ... 100%, Auto, passo 1 Padrão = 50
- Tempo de elevação	0.1 ... 5 s, Auto, passo 0,1 Padrão = 0,10
Partida a quente	ON/OFF (LIGADO/DESLIGADO)	Função de soldagem que utiliza maior ou menor velocidade de alimentação do arame e corrente de soldagem no início da solda. Após o período de partida a quente, a corrente muda para o nível normal de corrente de soldagem. Isso facilita o início da solda, especialmente com materiais de alumínio. O ajuste do tempo de inclinação da partida a quente define o tempo de transição da fase de partida a quente para o nível normal de corrente de soldagem. O nível e o tempo de partida a quente são ajustáveis somente na lógica de disparo 2T. O ajuste fino partida a quente (tensão) é ajustável com os processos 1-MIG, pulso pulsado, DPulse, WiseThin+ e MAX Speed. Para mais informações, consulte Funções de partida a quente e enchimento de cratera.
– Hot start level (Nível da partida a quente)	-50 ... +200%, Auto, passo 1 Padrão = 40
- Ajuste fino partida a quente	-10,0 ... +10,0, passo 0,1 Padrão = 0,0
– Hot start time (Tempo da partida a quente)	0,1 ... 9,9 s, Auto, passo 0,1 Padrão = 1,2 s
- Tempo de inclinação da partida a quente	0,0 ... 10,0 s, passo 0,1 s Padrão = 0,0 s
Recurso Wise	Nenhum, WiseFusion, WisePenetration, WiseSteel	Quando selecionado, uma lista dos recursos Wise disponíveis é aberta para seleção. Para obter mais informações sobre esses recursos e processos, consulte Orientação adicional sobre funções e recursos. (Não disponível com WiseRoot+, WiseThin+, MAX Cool, MAX Speed e MAX Position.)
Ajuste fino	Exemplo: -10.0 ... +10,0 V * Passo 0,1 V	Ajuste fino da tensão de soldagem. * A faixa de tensão para o ajuste fino é definida pelo programa de soldagem ativo.
Enchimento de cratera	OFF/ON/TIMER (DESLIGADO/LIGADO/TEMPORIZADOR)	Ao soldar com alta potência, normalmente é formada uma cratera no fim da solda. A função de enchimento de cratera diminui a potência de soldagem/velocidade de alimentação de arame no final do trabalho de soldagem para que a cratera possa ser preenchida usando um nível de energia mais baixo. A opção de cronômetro do enchimento de cratera está disponível somente na lógica de disparo 4T. Permite definir uma duração fixa para o nível final. O ajuste fino do enchimento de cratera (tensão) é ajustável com os processos 1-MIG, Pulso, DPulse, WiseThin+ e MaxSpeed. Para mais informações, consulte Funções de partida a quente e enchimento de cratera.
Nível inicial do enchimento de cratera	10 ... 150%, Auto, passo 1 Padrão = 100
- Tempo de enchimento de cratera	0,1 ... 10,0 s, Auto, passo 0,1 Padrão = 1,0 s
- Nível final do enchimento de cratera	10 ... 150%, Auto, passo 1 Padrão = 30
- Tempo do nível final de enchimento de cratera	OFF ... 10,0 s, passo 0,1 Padrão = OFF (DESLIGADO)
- Ajuste fino do enchimento de cratera	-10,0 ... +10,0, passo 0,1 Padrão = 0,0
Corrente	10 ... tamanho da máquina A, etapa 1 Padrão = 50 A	Ajuste de corrente de soldagem apenas com WisePenetration+.

Parâmetros da soldagem Pulso/DPulse

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste além dos parâmetros de soldagem MIG e 1-MIG quando uma fonte de alimentação de pulso X5 está conectada. DPulse = Processo duplo pulsado.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Percentual de corrente de pulso	-10 ... +15%, passo 1	O ajuste fino da corrente de pulso em relação à corrente com os processos de soldagem Pulso e DPulse.
Relação de DPulse	10 ... 90%, passo 1	Isso ajusta o percentual de tempo do pulso duplo, ou seja quanto tempo o pulso duplo permanece no primeiro nível de pulso. O segundo nível de pulso é determinado em relação à configuração do primeiro nível.
Frequência de DPulse	0.4 ... 8,0 Hz, Auto, passo 0,1	Isso ajusta a frequência de pulso duplo. O tempo decorrido entre o início do 1º nível e o final do 2º nível.
Nível de DPulse 1: Velocidade de alimentação de arame	0.50 ... 25 m/min, passo 0,05 ou 0,1	Primeira velocidade de avanço do arame do primeiro nível de pulso duplo (e valores mínimo/máximo para velocidade de avanço do arame). Quando a velocidade de alimentação do arame for inferior a 5 m/min, o passo de ajuste será de 0,05, e quando a velocidade de alimentação for de 5 m/min ou mais, o passo de ajuste será de 0,1.
Nível de DPulse 1: Ajuste fino	-10 ... +10, passo 1	Ajuste fino da tensão de soldagem.
Nível de DPulse 1: Dinâmica	-10.0 ... +10,0, passo 0,2 Padrão = 0	Controla o comportamento do curto-circuito do arco. Quanto menor o valor, mais suave o arco; quanto maior, mais duro o arco.
Nível de DPulse 2: Velocidade de alimentação de arame	0.50 ... 25 m/min, passo 0,05 ou 0,1	Velocidade de avanço do arame do segundo nível de pulso duplo. A velocidade de avanço do arame do DPulse nível 2 muda automaticamente quando a configuração da velocidade de avanço do arame do DPulse nível 1 é ajustada. Quando a velocidade de alimentação do arame for inferior a 5 m/min, o passo de ajuste será de 0,05, e quando a velocidade de alimentação for de 5 m/min ou mais, o passo de ajuste será de 0,1.
Nível de DPulse 2: Ajuste fino	-10 ... +10, passo 1	Ajuste fino da tensão de soldagem.
Nível de DPulse 2: Dinâmica	-10.0 ... +10,0, passo 0,2 Padrão = 0	Controla o comportamento do curto-circuito do arco. Quanto menor o valor, mais suave o arco; quanto maior, mais duro o arco.

Parâmetros de MAX Speed

Os parâmetros listados aqui são específicos do processo MAX Speed.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Frequência do MAX Speed	100 ... 800 Hz, Auto, passo 10	Configuração de frequência de velocidade do MAX Speed.

Parâmetros de MAX Position

Os parâmetros listados aqui são específicos do processo MAX Position.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Frequência de MAX Position	-0.5 ... +0,5 Hz, passo 0,1 Padrão = 0	Ajuste fino da frequência de MAX Position.
Percentual de corrente de pulso	-10 … 15 %, passo 1 Padrão = 0	Ajuste da corrente de pulso de MAX Position.
Espessura da placa	3.0 ... 12.0 mm	Configuração de espessura da placa de MAX Position.

Parâmetros de soldagem TIG

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste com o processo TIG.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Lógica de disparo	2T, 4T	As pistolas de soldagem podem ter vários modos alternativos de operação do gatilho (lógica do gatilho). Os mais comuns são 2T e 4T. No modo 2T, você mantém o gatilho pressionado durante a soldagem. No modo 4T, você pressiona e solta o gatilho para iniciar ou parar a soldagem.
Pós-gás	0.0 ... 30.0 s, passo 0,1 0,0 = DESLIGADO	Função de soldagem que continua o fluxo de gás de proteção após o arco ter se extinguido. Isso garante que a solda quente não entre em contato com o ar após a extinção do arco, protegendo a solda e também o eletrodo. Usada para todos os metais. Em especial, o aço inoxidável e o titânio exigem tempos de pós-gás mais longos.
Corrente	10 ... tamanho da máquina A, etapa 1 Padrão = 50 A	Ajuste da corrente de soldagem.
Limite de corrente mínimo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A	Limites mínimo e máximo para o ajuste de corrente.
Limite de corrente máximo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A

Parâmetros de soldagem MMA

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste com o processo MMA.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Dinâmica	-10.0 ... +10,0, passo 0,2 Padrão = 0	Controla o comportamento do curto-circuito do arco. Quanto menor o valor, mais suave o arco; quanto maior, mais duro o arco.
Nível da partida a quente	-30 ... +30 Padrão = 0	Função de soldagem que usa corrente de soldagem mais alta ou mais baixa no início da solda. Após o período de partida a quente, a corrente muda para o nível normal de corrente de soldagem. Isso facilita o início da solda, especialmente com materiais de alumínio. Em MMA, o nível da partida a quente é predefinido pelo usuário.
Corrente	10 ... tamanho da máquina A, etapa 1 Padrão = 50 A	Ajuste da corrente de soldagem.
Limite de corrente mínimo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A	Limites mínimo e máximo para o ajuste de corrente.
Limite de corrente máximo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A
Quebra de arco	DESLIGADO, 30...60 V, passo 1 Padrão = DESLIGADO	Determina o ponto no qual o arco é extinto em relação ao comprimento do arco na soldagem MMA.

Parâmetros de goivagem

Os parâmetros listados aqui estão disponíveis para ajuste com o processo de goivagem.

Parâmetro	Valor do parâmetro	Descrição
Corrente	10 ... tamanho da máquina A, etapa 1 Padrão = 50 A	Ajuste de corrente.
Limite de corrente mínimo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A	Limites mínimo e máximo para o ajuste de corrente.
Limite de corrente máximo	Mín/Máx = 10 à capacidade da máquina, passo 1 Padrão = 10 A
Nível da partida a quente	-30 ... +30 Padrão = 0	Função de soldagem que usa corrente mais alta ou mais baixa no início do processo.

 

Para obter mais informações sobre os recursos e funções adicionais de soldagem, consulte Orientação adicional sobre funções e recursos.