Auto-Bedienpanel: Schweißparameter
Die Ansicht Schweißparameter enthält eine Start- und Stoppkurve zur Einstellung der wichtigsten Parameter für eine Schweißung. Der untere Abschnitt der Ansicht listet die verfügbaren Einstellungen für den ausgewählten Schweißprozess auf. Die Auswahl des Schweißverfahrens basiert auf dem aktiven Speicherkanal und dessen Einstellungen.
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Viele der Schweißparameter sind schweißprozessspezifisch und sind sichtbar und können entsprechend eingestellt werden. |
Einstellen von Schweißparametern
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1.
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Drehen Sie den rechten Bedienknopf, um den gewünschten Schweißparameter zu markieren. |
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2.
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Drücken Sie den rechten Bedienknopf, um den Schweißparameter für die Anpassung auszuwählen. |
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3.
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Drehen Sie den rechten Steuerknopf, um den gewünschten Schweißparameter zu anzupassen. |
>> Je nach einzustellendem Parameter finden Sie weitere Einzelheiten in der Tabelle Schweißparameter unten.
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4.
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Bestätigen Sie den neuen Wert / die neue Auswahl und schließen Sie die Einstellungsansicht, indem Sie den rechten Steuerknopf drücken. |
Speichern von Schweißparametern zur späteren Verwendung
Es wird automatisch ein Arbeitskanal für die geänderten Schweißparameter erstellt. Um die eingestellten Schweißparameter auf einem Speicherkanal zu speichern, führen Sie einen der folgenden Schritte aus:
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Schnellaktivierung der Kanaloption: Halten Sie den Shortcut-Knopf Kanäle etwa 2 Sekunden lang gedrückt. |
>> Dadurch werden die Parametereinstellungen auf dem derzeit aktiven Kanal gespeichert und ersetzen die vorherigen Parametereinstellungen.
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Option Kanalansicht: Gehen Sie in die Ansicht Kanäle und speichern Sie die Parametereinstellungen auf einem neuen Kanal. |
>> Siehe Auto-Bedienpanel: Kanäle für weitere Informationen.
Schweißparameter und Funktionsbeschreibungen
MIG- und 1-MIG-Schweißparameter
Die hier aufgeführten Parameter stehen für die Einstellung mit dem MIG- und 1-MIG-Verfahren zur Verfügung.
| Brennertaster-Logik |
2T, 4T |
Schweißbrenner können mehrere alternative Taster-Betriebsarten haben (Taster-Logiken). Am gebräuchlichsten sind 2T und 4T. Im 2T-Modus halten Sie den Taster während des Schweißens gedrückt. Im 4T-Modus drücken Sie den Taster und lassen ihn los, um das Schweißen zu starten oder zu stoppen. Weitere Informationen finden Sie unter Funktionen der Taster-Logik. |
| Touch Sense Ignition |
AUTO/EIN |
Die Touch Sense Ignition bietet ein Minimum an Schweißspritzern und stabilisiert den Lichtbogen unmittelbar nach der Zündung. |
| Nachstrom |
-30 ... +30 |
Die Nachstromeinstellung wirkt sich auf die Drahtlänge am Schweißende aus, z.B. um zu verhindern, dass der Draht zu nahe am Schweißbad stoppt. Dies ermöglicht auch die optimale Drahtlänge für den Beginn der nächsten Schweißung. |
| Dynamik |
-10.0 ... + 10,0, Abstufung 0,2
Standardeinstellung = 0 |
Steuert das Kurzschlussverhalten des Lichtbogens. Je niedriger der Wert, desto weicher ist der Lichtbogen, je höher der Wert, desto rauer ist der Lichtbogen.
(Nicht verfügbar mit WiseRoot+, MAX Cool und MAX Speed.) |
| Rückbrandkomp. |
AUS / EIN
Standardeinstellung = AUS |
Die Funktion Rückbrandkompensation verhindert, dass der Zusatzwerkstoff beim Beenden der Schweißung an der Kontaktspitze hängen bleibt. |
| Vorströmgas |
0.0 ... 9,9 s, Abstufung 0,1
0,0 = AUS |
Schweißfunktion, die den Schutzgasstrom startet, bevor der Lichtbogen gezündet wird. Damit wird sichergestellt, dass das Metall zu Beginn der Schweißung nicht mit Luft in Berührung kommt. Der Zeitwert wird vom Anwender voreingestellt. Wird für alle Metalle verwendet, vor allem aber für Edelstahl, Aluminium und Titan. |
| Einschleichen |
10...90 %, 1er-Abstufung |
Das Einschleichen definiert die Drahtvorschubgeschwindigkeit, bevor der Lichtbogen zündet, das heißt, bevor der Zusatzwerkstoff mit dem Werkstück in Kontakt kommt. Wenn der Lichtbogen zündet, wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch auf die normale, vom Anwender eingestellte Geschwindigkeit umgeschaltet. Die Einschleichfunktion ist immer an. |
| Kraterfüllung |
EIN/AUS |
Beim Schweißen mit hoher Leistung entsteht am Ende der Schweißnaht in der Regel ein Krater. Die Kraterfüllung verringert die Schweißleistung/Drahtvorschubgeschwindigkeit am Ende der Schweißaufgabe, so dass der Krater mit einem niedrigeren Stromwert gefüllt werden kann. Beim MIG-Verfahren werden Kraterfüllzeit, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannung vom Anwender voreingestellt.
Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit weniger als 5 m/min beträgt, beträgt die Abstufung 0,05; beträgt die Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min oder mehr, beträgt die Abstufung 0,1.
Für den 1-MIG-Prozess, siehe die 1-MIG-Parametertabelle. |
| - Kraterfüllzeit |
0.0 ... 10,0 s, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 1,0 s |
| - Vorschubgeschwindigkeit Kraterfüllung |
0.5 ... 25,0 m/min, Abstufung 0,05 oder 0,1
Standardeinstellung = 5 m/min |
| - Kraterfüllspannung |
400 A: 8 ... 45 V
500 A: 8 ... 50 V
0,1 V-Schritte
Standardeinstellung = 18 V |
| Nachströmgas |
0.0 ... 9,9 s, Abstufung 0,1
0,0 = AUS |
Schweißfunktion, die den Schutzgasstrom nach dem Löschen des Lichtbogens fortsetzt. So wird sichergestellt, dass die heiße Schweißnaht nach dem Löschen des Lichtbogens nicht mit Luft in Berührung kommt. Auf diese Weise werden Schweißnaht und auch Elektrode geschützt. Verwendet für alle Metalle. Vor allem Edelstahl und Titan benötigen längere Nachströmgaszeiten. |
| DV-Geschwindigkeit |
0.50 ... 25 m/min, Abstufung 0,05 oder 0,1
Standardeinstellung = 5,00 m/min |
Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit. Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit weniger als 5 m/min beträgt, beträgt die Abstufung 0,05; beträgt die Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min oder mehr, beträgt die Abstufung 0,1. |
| DV-Geschwindigkeit min. |
Min/Max = 0,5 bis 25 m/min, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 0,5 m/min |
Mindest- und Höchstgrenzen für die Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit. |
| DV-Geschwindigkeit max. |
Min/Max = 0,5 bis 25 m/min, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 25 m/min |
| Spannung Min |
Min/Max = Gemäß Schweißgerätespezifikationen, Abstufung 0,1 |
Mindest- und Höchstgrenzen für die Einstellung der Schweißspannung.
Diese Parameter stehen nur für die Anpassung in MIG zur Verfügung. Bei 1-MIG wird die Spannung durch das Schweißprogramm definiert. |
| Spannung Max |
Min/Max = Gemäß Schweißgerätespezifikationen, Abstufung 0,1 |
1-MIG-Schweißparameter
Die hier aufgeführten Parameter stehen für das Anpassen im 1-MIG-Verfahren zur Verfügung.
| Upslope |
EIN/AUS |
Upslope ist eine Schweißfunktion, die die Zeit bestimmt, während der der Schweißstrom zu Beginn der Schweißung allmählich bis zum gewünschten Schweißstromniveau ansteigt. Startniveau und -zeit des Upslope werden vom Anwender voreingestellt. |
| – Startwert Stromanstiegszeit |
10 ... 100 %, Abstufung 1
Standardeinstellung = 50 |
| – Stromanstiegszeit |
0.1 ... 5 s, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 0,10 |
| Hotstart |
EIN/AUS |
Schweißfunktion, die zu Beginn der Schweißung eine höhere oder niedrigere Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißstrom verwendet. Nach der Hotstart-Phase sinkt der Strom auf den normalen Schweißstromwert. Das erleichtert den Start der Schweißnaht, vor allem bei Aluminiumwerkstoffen. Der Hotstart-Level und die Zeit (nur im 2T-Taster-Modus) werden vom Anwender voreingestellt. |
| – Hotstart-Level |
-50 ... + 200 %, Abstufung 1
Standardeinstellung = 40 |
| – Hotstart-Zeit |
0.0 ... 9,9 s, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 1,2 s |
| Kraterfüllung |
EIN/AUS |
Beim Schweißen mit hoher Leistung entsteht am Ende der Schweißnaht in der Regel ein Krater. Die Kraterfüllung verringert die Schweißleistung/Drahtvorschubgeschwindigkeit am Ende der Schweißaufgabe, so dass der Krater mit einem niedrigeren Stromwert gefüllt werden kann. Beim 1-MIG-Verfahren werden Startniveau, Zeit und Endniveau der Kraterfüllung vom Anwender voreingestellt. |
| - Kraterfüllung Startwert |
10 ... 150 %, Abstufung 1
Standardeinstellung = 100 |
| - Kraterfüllzeit |
0.0 ... 10,0 s, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 1,0 s |
| - Kraterfüllung Endwert |
10 ... 150 %, Abstufung 1
Standardeinstellung = 30 |
Stromstärke
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10 ... Maschinengröße A, Stufung 1
Standardeinstellung = 50 A |
Schweißstromeinstellung. Nur mit WisePenetration+. |
| Feineinstellung |
Beispiel: -10.0 ... +10,0 V*
0,1 V-Schritte
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Feinabstimmung der Schweißspannung.
* Der Spannungsbereich für die Feinabstimmung wird durch das aktive Schweißprogramm definiert. |
| Wise-Funktion |
Keine, WiseFusion, WisePenetration, WiseSteel |
Bei Auswahl wird eine Liste der verfügbaren Wise-Funktionen zur Auswahl geöffnet. |
| DV-Geschwindigkeitsgrenze min. |
Min/Max = 0,5 bis 25 m/min, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 0,5 m/min |
Mindest- und Höchstgrenzen für die Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit. |
| DV-Geschwindigkeitsgrenze max. |
Min/Max = 0,5 bis 25 m/min, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 25 m/min |
Schweißparameter Pulse/DPulse
Die hier aufgeführten Parameter stehen zusätzlich zu den Schweißparametern für MIG und 1-MIG zum Einstellen zur Verfügung, wenn eine X5-Pulsstromquelle angeschlossen ist. DPulse = Doppelpulsverfahren.
| Pulsstrom % |
-10 ... + 15 %, Abstufung 1 |
Die Pulsstrom-Feinabstimmung relativ zum Strom mit den Schweißverfahren Pulse und DPulse. |
| DPulse-Verhältnis |
10 ... 90 %, Abstufung 1 % |
Dies stellt die Doppelpulsfrequenz und den Zeitprozentsatz ein, also wie lange der Doppelpuls auf der ersten Pulsstufe ist. Der zweite Pulspegel wird in Bezug auf die erste Stufeneinstellung bestimmt. |
| DPulse-Frequenz |
0.4 ... 8,0 Hz, Auto, Abstufung 0,1 |
Damit wird die Doppelpulsfrequenz eingestellt. Dauer vom Beginn der 1. Stufe bis zum Ende der 2. Stufe |
| DPulse-Stufe 1: DV-Geschwindigkeit |
0.50 ... 25 m/min, Abstufung 0,05 oder 0,1 |
Erste Drahtvorschubgeschwindigkeit für Doppelpulsstufe (und Minimum/Maximum für Drahtvorschubgeschwindigkeit).
Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit weniger als 5 m/min beträgt, beträgt die Abstufung 0,05; beträgt die Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min oder mehr, beträgt die Abstufung 0,1. |
| DPulse-Stufe 1: Feineinstellung |
-10 ... + 10 %, Abstufung 1 % |
Feinabstimmung der Schweißspannung. |
| DPulse-Stufe 1: Dynamik |
-10.0 ... + 10,0, Abstufung 0,2
Standardeinstellung = 0 |
Steuert das Kurzschlussverhalten des Lichtbogens. Je niedriger der Wert, desto weicher ist der Lichtbogen, je höher der Wert, desto rauer ist der Lichtbogen. |
| DPulse-Stufe 2: DV-Geschwindigkeit |
0.50 ... 25 m/min, Abstufung 0,05 oder 0,1 |
Zweite Drahtvorschubgeschwindigkeit für Doppelpulsstufe Die Drahtvorschubgeschwindigkeit DPulse Stufe 2 ändert sich automatisch, wenn die Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit DPulse Stufe 1 angepasst wird.
Wenn die Drahtvorschubgeschwindigkeit weniger als 5 m/min beträgt, beträgt die Abstufung 0,05; beträgt die Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min oder mehr, beträgt die Abstufung 0,1. |
| DPulse-Stufe 2: Feineinstellung |
-10 ... + 10 %, Abstufung 1 % |
Feinabstimmung der Schweißspannung. |
| DPulse-Stufe 2: Dynamik |
-10.0 ... + 10,0, Abstufung 0,2
Standardeinstellung = 0 |
Steuert das Kurzschlussverhalten des Lichtbogens. Je niedriger der Wert, desto weicher ist der Lichtbogen, je höher der Wert, desto rauer ist der Lichtbogen. |
Parameter MAX Speed
Die hier aufgeführten Parameter sind prozessspezifisch für MAX-Speed
| Frequenz MAX Speed |
100 ... 800 Hz, Auto, Abstufung 10
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Einstellung der Frequenz für MAX-Speed. |
Parameter MAX Position
Die hier aufgeführten Parameter sind prozessspezifisch für MAX Position
| Frequenz MAX Position |
-0.5 ... +0,5 Hz, Abstufung 0,1
Standardeinstellung = 0 |
Feinabstimmung der Frequenz von MAX Position. |
| Pulsstrom % |
-10 bis 15 %, Abstufung 1
Standardeinstellung = 0 |
Einstellung des Pulsstrom von MAX Position. |
| Blechdicke |
3.0 ... 12,0 mm |
Blechdickeneinstellung MAX Position. |
WIG-Schweißparameter
Die hier aufgeführten Parameter stehen für die Anpassung mit dem WIG-Verfahren zur Verfügung.
| Brennertaster-Logik |
2T, 4T |
Schweißbrenner können mehrere alternative Taster-Betriebsarten haben (Taster-Logiken). Am gebräuchlichsten sind 2T und 4T. Im 2T-Modus halten Sie den Taster während des Schweißens gedrückt. Im 4T-Modus drücken Sie den Taster und lassen ihn los, um das Schweißen zu starten oder zu stoppen. |
| Nachströmgas |
0.0 ... 9,9 s, Abstufung 0,1
0,0 = AUS |
Schweißfunktion, die den Schutzgasstrom nach dem Löschen des Lichtbogens fortsetzt. So wird sichergestellt, dass die heiße Schweißnaht nach dem Löschen des Lichtbogens nicht mit Luft in Berührung kommt. Auf diese Weise werden Schweißnaht und auch Elektrode geschützt. Verwendet für alle Metalle. Vor allem Edelstahl und Titan benötigen längere Nachströmgaszeiten. |
| Stromstärke |
10 ... Maschinengröße A, Stufung 1
Standardeinstellung = 50 A |
Schweißstromeinstellung. |
E-Hand-Schweißparameter
Die hier aufgeführten Parameter stehen für die Anpassung mit dem E-Hand-Verfahren zur Verfügung.
| Dynamik |
-10.0 ... + 10,0, Abstufung 0,2
Standardeinstellung = 0 |
Steuert das Kurzschlussverhalten des Lichtbogens. Je niedriger der Wert, desto weicher ist der Lichtbogen, je höher der Wert, desto rauer ist der Lichtbogen. |
| Hotstartwert |
-30 ... +30
Standardeinstellung = 0 |
Schweißfunktion, die zu Beginn der Schweißung eine höhere oder niedrigere Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißstrom verwendet. Nach der Hotstart-Phase sinkt der Strom auf den normalen Schweißstromwert. Das erleichtert den Start der Schweißnaht, vor allem bei Aluminiumwerkstoffen. Beim E-Hand-Verfahren wird der Hotstartwert vom Anwender voreingestellt. |
| Stromstärke |
10 ... Maschinengröße A, Stufung 1
Standardeinstellung = 50 A |
Schweißstromeinstellung. |
Fugenhobel-Parameter
Die hier aufgeführten Parameter stehen für die Anpassung mit dem Fugenhobeln-Verfahren zur Verfügung.
| Stromstärke |
10 ... Maschinengröße A, Stufung 1
Standardeinstellung = 50 A |
Stromeinstellung. |
| Hotstartwert |
-30 ... +30
Standardeinstellung = 0 |
Schweißfunktion, die zu Beginn der Schweißung eine höhere oder niedrigere Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißstrom verwendet. |
Für weitere Angaben zu den zusätzlichen Schweißfunktionsmerkmalen, siehe Zusätzliche Hinweise zu Funktionen und Merkmalen.
