Widok Sekwencja start i stop

Wykres parametrów ułatwiający określanie i regulację konkretnych parametrów. Umożliwia szybki wybór i regulację wszystkich niezbędnych parametrów, od czasu przed gazu po czas po gazu i wszystko, co pomiędzy nimi.

Regulacja parametrów:

Otwórz widok sekwencji Start i stop.

Obróć pokrętło regulacji (1), żeby przejrzeć parametry.

Naciśnij pokrętło regulacji (1), żeby wybrać dany parametr.

Wyreguluj parametr pokrętłem regulacji (1).

Żeby zamknąć parametr, naciśnij pokrętło regulacji (1).

Parametry regulowane we wszystkich trybach spawania:

Parametr	Wartość	Opis
Tryb wyłącznika	2T / 4T / 4T LOG / 4T LOG + Minilog (domyślnie = 2T)	Uchwyty spawalnicze zwykle oferują dwa tryby pracy: 2T i 4T. W obu przypadkach wyłącznik uchwytu działa inaczej. W trybie 2T podczas spawania wyłącznik uchwytu musi być cały czas wciśnięty. Natomiast w trybie 4T, żeby rozpocząć lub zakończyć spawanie, trzeba nacisnąć wyłącznik. W ten sam sposób uruchamia się funkcje specjalne, np. Minilog.
Tryb spawania	ciągłe / punktowe / MicroTack	Spawanie ciągłe: Standardowe spawanie TIG bez żadnych przerw. Zgrzewanie punktowe: Funkcja spawania TIG automatycznie kontroluje czas trwania jarzenia łuku. Parametry programuje użytkownik. Służy do łączenia dwóch elementów sczepinami, np. łączenia blachy cienkiej przy niskiej ilości wprowadzanego ciepła. MicroTack: Funkcja spawania TIG zoptymalizowana pod kątem zgrzewania punktowego. Wykorzystywana podczas zgrzewania blachy cienkiej lub materiałów o różnej grubości. Umożliwia szybkie i łatwe zgrzewanie przy minimalnej ilości wprowadzanego ciepła.
Prąd spawania	Domyślnie = 50 A
Tryb zajarzenia	kontaktowe (Lift TIG) / wysoką częstotliwością (HF)	Sposób zajarzenia łuku spawalniczego. Podczas spawania TIG dostępne są dwa tryby zajarzenia: wysoką częstotliwością (HF) i kontaktowe (Lift TIG). Podczas zajarzenia HF impuls napięcia powoduje wygenerowanie łuku. Podczas zajarzenia Lift TIG elektrodę trzeba przyłożyć do elementu spawanego.

Parametry regulowane podczas spawania ciągłego:

Parametr	Wartość	Opis
Przed gaz	od 0,0 s do 10,0 s, Auto, co 0,1 s (domyślnie = Auto)	Funkcja spawalnicza, która uruchamia przepływ gazu przed zajarzeniem łuku. To gwarantuje, że metal nie wchodzi w reakcję z powietrzem na początku spawania. Wartość czasową programuje użytkownik. Służy do pracy ze wszystkimi metalami, szczególnie ze stalą nierdzewną, aluminium i tytanem.
Łuk pilotujący	WYŁ. / od 5% do 90%, co 1% (domyślnie = WYŁ.)	Funkcja spawalnicza na krótki czas obniżająca prąd na początku spawania, co umożliwia precyzyjne rozpoczęcie spawania. Parametry programuje użytkownik.
Narastanie	WYŁ. / od 0,1 s do 5,0 s, co 0,1 s (domyślnie = 0,0 s)	Funkcja spawalnicza określająca czas stopniowego wzrostu prądu spawania do docelowego poziomu na początku spawania. Wartość czasu narastania jest programowana przez użytkownika. Zero oznacza, że funkcja jest wyłączona.
Poziom gorącego startu	od -80% do 100%, co 1% (domyślnie = WYŁ., 0%)	Gor start: Funkcja wykorzystująca wyższy prąd spawania na początku spoiny. Po okresie gorącego startu prąd jest zmniejszany do standardowego ustawionego poziomu. Prąd i czas trwania gorącego startu ustawia się ręcznie. Ułatwia rozpoczęcie spawania, szczególnie w przypadku aluminium.
Czas gorącego startu	od 0,1 s do 5,0 s, co 0,1 s (domyślnie = 1,2 s)	Parametr niedostępny w przypadku trybu 4T.
Poziom Minilog	od -99% do 125%, co 1% (domyślnie = WYŁ., 0%)	Minilog: Funkcja spawania TIG umożliwiająca przełączanie się pomiędzy prądem spawania a prądem Minilog przy użyciu przełącznika uchwytu. Parametry programuje użytkownik. Można ją wykorzystać do spoin sczepnych lub do wstrzymywania pracy podczas zmiany pozycji spawania.
Opadanie	WYŁ. / od 0,1 s do 15,0 s (domyślnie = 0,1 s)	Funkcja spawalnicza określająca czas stopniowego opadania prądu spawania do końcowego poziomu. Wartość czasu opadania jest programowana przez użytkownika. Zero oznacza, że funkcja jest wyłączona.
Łuk końcowy	WYŁ. / od 5% do 90% (domyślnie = WYŁ.)	Funkcja spawalnicza na krótki czas obniżająca prąd na końcu spawania. Ogranicza występowanie wad spawalniczych spowodowanych kraterem pozostałym po spawaniu. Parametry programuje użytkownik. Zero oznacza, że funkcja jest wyłączona.
Po gaz	od 0,1 s do 30,0 s / Auto, co 0,1 s	Funkcja spawalnicza, która po zgaszeniu łuku pozostawia włączony przepływ gazu. Dzięki temu po zgaszeniu łuku rozgrzana spoina nie wchodzi w reakcję z powietrzem, co chroni ją i elektrodę. Wykorzystywana podczas pracy ze wszystkimi metalami. Dłuższego czasu po gazu wymagają w szczególności stal nierdzewna i tytan.

Parametry regulowane podczas zgrzewania punktowego:

Parametr	Wartość	Opis
Przed gaz	od 0,0 s do 10,0 s, Auto, co 0,1 s (domyślnie = Auto)	Funkcja spawalnicza, która uruchamia przepływ gazu przed zajarzeniem łuku. To gwarantuje, że metal nie wchodzi w reakcję z powietrzem na początku spawania. Wartość czasową programuje użytkownik. Służy do pracy ze wszystkimi metalami, szczególnie ze stalą nierdzewną, aluminium i tytanem.
Narastanie	WYŁ. / od 0,1 s do 5,0 s, co 0,1 s (domyślnie = 0,0 s)	Funkcja spawalnicza określająca czas stopniowego wzrostu prądu spawania do docelowego poziomu na początku spawania. Wartość czasu narastania jest programowana przez użytkownika. Zero oznacza, że funkcja jest wyłączona.
Czas spawania punktowego	od 0,0 s do 10,0 s, co 0,1 s (domyślnie = 2,0 s)	Zgrzewanie punktowe: Funkcja spawania TIG automatycznie kontroluje czas trwania jarzenia łuku. Parametry programuje użytkownik. Służy do łączenia dwóch elementów sczepinami, np. łączenia blachy cienkiej przy niskiej ilości wprowadzanego ciepła.
Opadanie	WYŁ. / od 0,1 s do 15,0 s (domyślnie = 0,1 s)	Funkcja spawalnicza określająca czas stopniowego opadania prądu spawania do końcowego poziomu. Wartość czasu opadania jest programowana przez użytkownika. Zero oznacza, że funkcja jest wyłączona.
Po gaz	od 0,1 s do 30,0 s, Auto, co 0,1 s (domyślnie = Auto)	Funkcja spawalnicza, która po zgaszeniu łuku pozostawia włączony przepływ gazu. Dzięki temu po zgaszeniu łuku rozgrzana spoina nie wchodzi w reakcję z powietrzem, co chroni ją i elektrodę. Wykorzystywana podczas pracy ze wszystkimi metalami. Dłuższego czasu po gazu wymagają w szczególności stal nierdzewna i tytan.

Parametry regulowane podczas spawania w trybie MicroTack:

Parametr	Wartość	Opis
Przed gaz	od 0,0 s do 10,0 s, Auto, co 0,1 s (domyślnie = Auto)	Funkcja spawalnicza, która uruchamia przepływ gazu przed zajarzeniem łuku. To gwarantuje, że metal nie wchodzi w reakcję z powietrzem na początku spawania. Wartość czasową programuje użytkownik. Służy do pracy ze wszystkimi metalami, szczególnie ze stalą nierdzewną, aluminium i tytanem.
Cz. spawania punkt. MicroTack	od 1 ms do 200 ms, co 1 ms (domyślnie = 10 ms)	Spawanie MicroTack: Funkcja spawania TIG zoptymalizowana pod kątem zgrzewania punktowego. Wykorzystywana podczas zgrzewania blachy cienkiej lub materiałów o różnej grubości. Umożliwia szybkie i łatwe zgrzewanie przy minimalnej ilości wprowadzanego ciepła.
Czas przerwy MicroTack	od 50 ms do 500 ms, co 1 ms (domyślnie = 50 ms)	Jeśli liczba impulsów w ustawieniach funkcji MicroTack wynosi 1, ten parametr nie jest wyświetlany.
Liczba spoin punktowych MicroTack	od 1 do 5 / bez końca, co 1 (domyślnie = 1)	W przypadku zajarzenia Lift TIG wykres funkcji MicroTack wyświetla tylko 1 punkt, a liczba spoin punktowych nie jest wyświetlana.
Po gaz	od 0,1 s do 30,0 s, Auto, co 0,1 s (domyślnie = Auto)	Funkcja spawalnicza, która po zgaszeniu łuku pozostawia włączony przepływ gazu. Dzięki temu po zgaszeniu łuku rozgrzana spoina nie wchodzi w reakcję z powietrzem, co chroni ją i elektrodę. Wykorzystywana podczas pracy ze wszystkimi metalami. Dłuższego czasu po gazu wymagają w szczególności stal nierdzewna i tytan.