故障排除
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所列出的问题和可能的原因不是最权威的,只是例举一些在焊接系统正常使用期间可能出现的一些典型情况。 |
焊接系统:
问题 | 建议的操作 |
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焊接系统不启动 | 检查电源线是否正确插入。 |
检查电源开关是否位于打开位置。 | |
检查电源配电是否打开。 | |
检查电源保险丝和/或断路器。 | |
检查所有电缆是否完好无损并正确连接。 | |
检查地线是否已连接。 | |
焊接系统停止工作 | 气冷焊枪可能过热。等待其冷却。 |
检查电缆是否松动。 | |
送丝机可能过热。等待其冷却,并检查焊接电流电缆是否正确连接。 | |
电源可能过热。等待其冷却,并检查冷却风扇是否正常工作,且气流是否通畅。 |
送丝机:
问题 | 建议的操作 |
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填充焊丝未送入送丝机 | 检查填充焊丝是否已用完。 |
检查填充焊丝是否正确穿过送丝轮达到导丝管。 | |
检查压柄是否正确关闭。 | |
检查送丝轮压力是否已针对填充焊丝进行了正确调节。 | |
检查焊接电流电缆是否与送丝机正确连接。 | |
向导丝管中吹入压缩气体,检查其是否被阻塞。 |
焊接质量:
问题 | 建议的操作 |
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焊缝很脏和/或质量较差 | 检查保护气是否未用完。 |
检查保护气流动是否畅通。 | |
检查保护气类型是否适合应用。 | |
检查焊接程序是否适合应用。 | |
焊接性能不稳定 | 检查送丝机构是否正确调节。 |
向导丝管中吹入压缩气体,检查其是否被阻塞。 | |
检查送丝导管是否适合所选焊丝尺寸和类型。 | |
检查焊枪导电嘴的尺寸、类型和磨损情况。 | |
检查焊枪是否过热。 | |
检查接地回路线夹是否正确连接到工件干净的表面上。 | |
焊接飞溅大 | 检查焊接参数值和焊接程序。 |
检查气体类型和流量。 | |
检查焊枪/电极极性。 | |
检查填充焊丝是否适合当前应用。 |
焊接系统和 AX 管理器:
问题 | 建议的操作 |
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焊接系统不工作,无法访问 AX 管理器 | 使用 RCM 主板上的 S1 按钮执行强制重置为出厂设置(焊接系统中的所有设备都重置为出厂设置)。(对于 RCM 零部件,请参阅 Robot Connectivity Module (RCM))。 1.按住 S1 按钮并打开焊接系统。 2.仍然按住 S1 按钮,等待 S1 按钮附近的指示灯 H1、H4、H11 全部长亮(即不闪烁)。 3.释放 S1 按钮。 4.等到 LED 指示灯开始同时缓慢闪烁(闪烁频率约为 1 Hz)。 5.按住按钮 S1,直到 LED 指示灯开始快速闪烁(闪烁频率约为 5 Hz)。注释:如果在 LED 第一次开始闪烁后 5 秒内没有按下按钮,RCM 将取消操作并继续正常启动。 6.释放 S1 按钮。当释放 S1 按钮时,RCM 开始恢复出厂设置。 注释:恢复出厂设置可能需要最多15分钟才能完成。重置为出厂设置完成后,RCM 将自动重启,然后继续正常运行。 |