清洁和抛光焊缝
清洁和抛光工艺用于恢复不锈钢焊接的防腐性能。这些工艺涉及清除污染物和纠正焊缝上的变色。
清洗工艺使用交流电,是两种工艺中效率较高的一种。抛光过程使用直流电。
清洗和抛光过程可使用 2T 和 4T 枪开关逻辑功能以及储存通道。
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注意自身安全和工作环境中他人的安全。 |
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确保适当的通风并使用个人呼吸系统保护。 |
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穿戴合适的防护服,包括眼部、面部和手部防护服。使用专门设计用于处理磷酸等化学品的防护手套,并符合 EN ISO 374-1:2016 标准。此外,还要遵守化学品制造商提供的安全指南和建议。 |
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使用前务必检查地线钳和电源电缆是否处于可用状态。确保连接器已正确紧固。 |
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根据用途选择清洗液(如 10...60 % 磷酸)和中和液(如水)。 |
清洁/抛光焊缝:
| 1. | 将 Kemppi 的 MAX WeldClean 清洁工具安装到 TIG 焊枪枪身(更多信息,请参阅 Kemppi Userdoc). |
| 2. | 确保地线连接到电源和工件。 |
| 3. | 按下控制面板上的工艺按钮,选择清洁或抛光工艺(请参阅 Minarc T 223 ACDC 控制面板)。 |
| 4. | 转动控制旋钮或使用遥控调节电流。 |
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清洗和抛光的默认电流为 25 A。对于 L 型清洗工具,寻找合适电流的良好起点是 50 A。一般来说,当清洗速度相对较快且形成的烟雾较少时,电流比较合适。 |
| 5. | 将刷子浸入清洁液中。确保在整个清洗过程中刷子和待清洗表面都充分湿润。 |
| 6. | 将刷子放在工件上,按下焊枪手柄上的开/关开关引弧电流。 |
| 7. | 根据用途选择清洁技术。但要始终确保在清洁过程中刷子不会从工件上脱落。 |
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如果刷子从工件上脱落,则会自动断电,以防止烧痕。如果在 10 秒钟内再次将刷子放在工件上,电源会自动恢复。 |
| 8. | 关闭电流并将刷子从工件上提起。 |
| 9. | 最后,用中和液中和清洗过的区域并擦干。 |
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使用后彻底清洗和冲洗清洁设备,以避免酸性物质损坏,并使设备保持良好状态,以备将来使用。 |
