Códigos de error
En caso de error, el panel de control muestra el número, el nombre y la posible causa del error y propone una acción para solucionar el problema.
| Error | |||
|---|---|---|---|
| Código | Título | Causas posibles | Acción propuesta |
| 1 | Fuente de potencia no calibrada | Se ha perdido la calibración de la fuente de potencia. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 2 | Voltaje de la red demasiado bajo | El voltaje de la red es demasiado bajo. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 3 | Voltaje de la red demasiado elevado | El voltaje de la red es demasiado alto. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 4 | La fuente de potencia se ha sobrecalentado | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada. | No la apague, deje que los ventiladores enfríen la máquina. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con los servicios de Kemppi |
| 5 | El voltaje interno de 24 V está demasiado bajo | La fuente de potencia incluye una unidad de fuente de potencia inoperativa de 24 V. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 10 | Proceso de soldadura no compatible | Hay un proceso de soldadura no compatible en el canal de memoria. | Compruebe que todas las definiciones del canal de memoria sean compatibles. |
| 12 | Fallo del cable de soldadura | Los cables positivo y negativo están conectados entre sí. | Compruebe las conexiones del cable de soldadura y el cable de masa o retorno a tierra. |
| 13 | Corriente excesiva IGBT | Transformador de red inoperativo en fuente de potencia. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 14 | Sobrecalentamiento IGBT | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada o temperatura ambiente elevada. | No la apague, deje que los ventiladores enfríen la máquina. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con el servicio de Kemppi. |
| 16 | El transformador principal se ha sobrecalentado | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada o temperatura ambiente elevada. | No la apague, deje que los ventiladores enfríen la máquina. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con los servicios de Kemppi |
| 17 | Falta una fase del suministro de corriente | Faltan una o más fases del suministro de corriente. | Compruebe el cable de alimentación y sus conexiones. Compruebe el voltaje del suministro de corriente. |
| 20 | Error en unidad de refriger. fuente de potencia | La capacidad de refrigeración es reducida en la fuente de potencia. | Limpie los filtros y cualquier tipo de suciedad del canal de refrigeración. Compruebe que los ventiladores de refrigeración estén en marcha. En caso contrario, contacte con la asistencia de Kemppi. |
| 24 | Líquido de refrigeración sobrecalentado | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada o temperatura ambiente elevada. | No apague la unidad de refrigeración. Deje que el líquido circule hasta que los ventiladores lo enfríen. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con el servicio de Kemppi. |
| 26 | El líquido de refrigeración no está circulando | No hay líquido de refrigeración o la circulación está bloqueada. | Compruebe el nivel del líquido en la unidad de refrigeración. Compruebe que las mangueras y las conexiones no estén obstruidas. |
| 27 | Unidad de refrigeración no encontrada | La refrigeración se enciende en el menú de ajustes, sin embargo, la unidad de refrigeración no está conectada a la fuente de potencia o el cableado es defectuoso. | Compruebe las conexiones de la unidad de refrigeración. Asegúrese de que la refrigeración esté apagada en el menú de ajustes, si la unidad de refrigeración no está en uso. |
| 33 | Fallo calibración cable soldadura | Fallo calibración cable soldadura | Controlar cables sist. de soldadura y sus conectores. |
| 35 | Corriente de red demasiado elevada | La corriente de la red eléctrica es demasiado alta. | Reduzca la potencia de soldadura. |
| 40 | Error VRD | El voltaje en vacío supera el límite VRD. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 42 | Corriente alta en el motor del alimentador de alambre | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldar. |
| 43 | Corriente excesiva en el motor del alimentador de alambre | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldar. |
| 44 | Falta la medición de la velocidad del alambre | Sensor o cableado defectuosos en el alimentador de alambre. | Reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 45 | Baja presión del gas | La presión del gas de protección es demasiado baja. | Compruebe y ajuste el flujo de gas de protección. |
| 50 | Error de licencia | Falta la licencia de la función seleccionada. | Para seguir usando la función, instale la licencia. |
| 61 | No se permite la operación | El subalimentador está conectado, pero no se ha seleccionado en la configuración del sistema. | Vaya al menú de configuración del sistema en el panel de control y seleccione su modelo y tipo de subalimentador. |
| 64 | Se ha perdido el dispositivo de control de robot | El alimentador de alambre ha perdido la conexión con el dispositivo de control de robot. | Compruebe el dispositivo de control de robot y los cables de interconexión. Si el problema persiste, comuníquese con el servicio Kemppi. |
| 65 | Subalim.no permitido | Subalimentador no permitido con proceso soldadura seleccionado. | Quitar subalimentador o cambiar el proceso de soldadura. |
| 103 | Canal de memoria vacío | El robot intentó iniciar la soldadura utilizando un canal de memoria inexistente. | Compruebe el canal de memoria seleccionado por el robot. |
| 132 | El robot no responde | Hay un problema de comunicación entre el robot y el RCM. | Compruebe el cableado del bus de campo, los conectores y el módulo del bus de campo. |
| 244 | Fallo de memoria interna | Fallo en proceso de inicialización (%sub:%device). | Reinicie sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 245 | Tiempo de demostración restante: %min m | Cuando expira el tiempo de demostración, las funciones sin licencia ya no se pueden utilizar. | Para seguir utilizando las funciones opcionales, debe comprar licencias para ellas. |
| 246 | El tiempo de demostración ha finalizado | El tiempo de demostración ha finalizado porque algunas de las funciones utilizadas no tienen licencia. | Para seguir utilizando las funciones opcionales, debe comprar licencias para ellas. |
| 250 | Fallo de memoria interna | Error de comunicación de la memoria (%sub:%device). | Reinicie sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
