Résolution des problèmes

Les problèmes énumérés ici et leurs origines possibles ne sont pas exhaustifs mais représentent des situations typiques, susceptibles de se produire lors de l'utilisation normale du système de soudage. Pour plus d'informations et d'assistance, prière de contacter le service après-vente de Kemppi.

Généralités :

Le système de soudage ne se met pas sous tension

• Vérifier que le câble secteur est correctement branché.
• Vérifier que l'interrupteur secteur du poste à souder est bien sur la position ON.
• Vérifier que le poste à souder reçoit bien le courant secteur.
• Vérifier les fusibles secteur et/ou le disjoncteur
• Vérifier que le câble de masse est bien connecté.

Le système de soudage cesse de fonctionner

• La torche a peut-être surchauffé. Attendre qu'elle refroidisse.
• Vérifier qu'aucun câble n'est desserré.
• Le poste à souder a peut-être surchauffé. Attendre qu'il refroidisse et vérifier que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement et que le circuit d'air n'est pas obstrué.

Torche de soudage

La torche est en surchauffe

• S'assurer que le corps de la torche est correctement connecté.
• Vérifier que les paramètres de soudage sont dans la plage de fonctionnement de la torche de soudage. Si la torche et le col ont des limites de courant maximal différentes, le plus faible des deux définit le courant maximal qui peut être utilisé.
• Vérifier que le liquide de refroidissement circule normalement (observer le témoin d'avertissement de circulation du liquide de refroidissement sur le poste à souder).
• Mesurer la vitesse de circulation du liquide de refroidissement : pendant que le poste à souder est sous tension, détacher du refroidisseur le tuyau de sortie du liquide de refroidissement et laisser couler le liquide dans un vase gradué. Il doit s'écouler au moins 0,5 l par minute.
• Veiller à utiliser des consommables et pièces de rechange d'origine Kemppi. Des pièces de rechange incorrectes peuvent également provoquer une surchauffe.
• S'assurer que les connecteurs sont propres, non endommagés et correctement fixés.

Qualité des soudures :

Soudure sale et/ou de mauvaise qualité

• Vérifier que le gaz de protection n'a pas manqué pendant le soudage.
• Vérifier que le circuit du gaz de protection n'est pas obstrué.
• Vérifier que le type de gaz est adapté à l'application.
• Vérifier la polarité de la torche ou de l'électrode.
• Vérifier que la procédure de soudage est adaptée à la tâche en cours.

Performances de soudage irrégulières

• Vérifier la taille, le type et l'usure du tube de contact.
• Vérifier que la torche de soudage ne surchauffe pas.
• Vérifier que la pince de masse est correctement fixée sur une surface propre de la pièce ouvrée.

L'arc ne s'amorce pas

• Câble desserré ou mauvaise connexion.
• Électrode de la torche très oxydée. L'affûter à nouveau dans le sens de la longueur. Vérifier que le délai de post-gaz est suffisamment long. Vérifier l'amorçage en utilisant le pré-gaz.
• Présence d'impuretés dans le gaz de protection (humidité, air).
• Le tuyau de protection ou un autre isolant de la torche est cassé et l’étincelle se forme hors de la zone.
• La torche est humide.
• Une électrode trop grosse ou émoussée est utilisée avec un courant trop faible.

Le gaz de protection n'est pas efficace (le bain de fusion “bouillonne”, l'électrode s'oxyde)

• Présence d'impuretés dans le gaz de protection (humidité, air).
• Présence d'impuretés dans le matériau de base (rouille, revêtement, graisse).
• Impuretés collées sur la buse de gaz ou sur le corps de torche.
• Le grillage du diffuseur de gaz est endommagé.
• Trop de courant d'air sur le site de soudage.