Códigos de error
En situaciones de error, la web IU muestra el número y el título del error.
| Error | |||
|---|---|---|---|
| Código | Título | Causas posibles | Acción propuesta |
| 1 | Fuente de potencia no calibrada | Se ha perdido la calibración de la fuente de potencia. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 2 | Voltaje de la red demasiado bajo | El voltaje de la red es demasiado bajo. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 3 | Voltaje de la red demasiado elevado | El voltaje de la red es demasiado alto. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 4 | La fuente de potencia se ha sobrecalentado | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada. | No la apague, deje que los ventiladores enfríen la máquina. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con los servicios de Kemppi |
| 5 | El voltaje interno de 24 V está demasiado bajo | La fuente de potencia incluye una unidad de fuente de potencia inoperativa de 24 V. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 7 | Alimentador de alambre no encontrado | El alimentador de alambre no está conectado a la fuente de potencia o la conexión es defectuosa. | Compruebe el cable de control y sus conexiones. |
| 8 | Error de inicio en la tarjeta FPGA | La tarjeta de control está defectuosa o el software falla en la fuente de potencia. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 9 | Fallo del cable de medición | El cable de sensor de voltaje no está conectado a la pieza de trabajo o la conexión del cable de medición es defectuosa. | Conecte el cable de sensor de voltaje a la pieza de trabajo y compruebe el cable de medición y sus conexiones. |
| 11 | Fallo de la unidad FET | La fuente de potencia incluye una unidad FET inoperativa. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 12 | Fallo del cable de soldadura | Los cables positivo y negativo están conectados entre sí. | Compruebe las conexiones del cable de soldadura y el cable de masa o retorno a tierra. |
| 13 | Corriente excesiva IGBT | Transformador de red inoperativo en fuente de potencia. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 14 | Sobrecalentamiento IGBT | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada o temperatura ambiente elevada. | No la apague, deje que los ventiladores enfríen la máquina. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con los servicios de Kemppi. |
| 17 | Falta una fase del suministro de red eléctrica | Faltan una o más fases del suministro de corriente. | Compruebe el cable de alimentación y sus conexiones. Compruebe el voltaje del suministro de corriente. |
| 20 | Error en unidad de refriger. fuente de potencia | La capacidad de refrigeración es reducida en la fuente de potencia. | Limpie los filtros y cualquier tipo de suciedad del canal de refrigeración. Compruebe que los ventiladores de refrigeración estén en marcha. En caso contrario, contacte con el servicio Kemppi. |
| 24 | Líquido refrigerante sobrecalentado | Sesión de soldadura demasiado larga con potencia elevada o temperatura ambiente elevada. | No apague la unidad de refrigeración. Deje que el líquido circule hasta que los ventiladores lo enfríen. Si los ventiladores no funcionan, comuníquese con los servicios de Kemppi. |
| 26 | El líquido de refrigeración no está circulando | No hay líquido de refrigeración o la circulación está bloqueada. | Compruebe el nivel del líquido en la unidad de refrigeración. Compruebe que las mangueras y las conexiones no estén obstruidas. |
| 27 | Unidad de refrigeración no encontrada | La refrigeración se enciende en el menú de ajustes, sin embargo, la unidad de refrigeración no está conectada a la fuente de potencia o el cableado es defectuoso. | Compruebe las conexiones de la unidad de refrigeración. Compruebe que el enfriamiento esté apagado en el menú de ajustes, si la unidad de refrigeración no está en uso. |
| 33 | Fallo calibración cable soldadura | Fallo calibración cable soldadura | Controlar cables sist. de soldadura y sus conectores. |
| 40 | Error VRD | El voltaje en vacío supera el límite VRD. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 41 | Alimentador de alambre no calibrado | Se ha perdido la calibración del alimentador de alambre. | Reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 42 | Corriente alta en el motor del alimentador de alambre | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldar. |
| 43 | Corriente excesiva en el motor del alimentador de alambre | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldar. |
| 44 | Falta la medición de la velocidad del alambre | Sensor o cableado defectuosos en el alimentador de alambre. | Reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 50 | Error del programa de soldadura | El programa de soldadura necesario no está instalado. | Contacte con el servicio de Kemppi para la instalación de programas de soldadura. |
| 51 | Deslizamiento del rodillo trasero | El rodillo impulsor trasero del alimentador de alambre se está deslizando. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie las líneas de alambre. |
| 53 | Colisión detectada | La antorcha de soldadura ha colisionado con un objeto. | Aleje la antorcha de soldadura de la colisión y verifique que no haya daños. |
| 56 | Error de hardware del alimentador de alambre | Hay un fallo interno de hardware en el alimentador de alambre. | Compruebe las conexiones del alimentador de alambre y reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 57 | El flujo del gas de protección es bajo | El flujo de gas de protección falta o está por debajo del nivel de advertencia. | Compruebe y ajuste el flujo de gas de protección. |
| 58 | El alimentador de alambre asistido fue desconectado | Se ha perdido la conexión con el alimentador de alambre asistido durante el funcionamiento. | Compruebe la conexión del alimentador de alambre asistido y asegúrese de que funciona. |
| 59 | Falta la unidad del sensor de gas | Unidad de sensor de gas defectuosa o cableado en el alimentador de alambre. Las funciones relacionadas con el sensor de gas no están disponibles. | Compruebe las conexiones de los cables externos del alimentador de alambre y reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 60 | Falta la señal de velocidad de la antorcha de soldadura | Cable de control de la antorcha de soldadura push-pull desconectado, o cableado o sensor defectuoso. | Compruebe los cables de control de la antorcha de soldadura push-pull y el conector del cable de control de la antorcha de soldadura push-pull del alimentador de alambre. |
| 61 | No se permite la operación | El subalimentador está conectado, pero no se ha seleccionado en la configuración del sistema. | Vaya al menú de configuración del sistema en el panel de control y seleccione su modelo y tipo de subalimentador. |
| 62 | Fuente de potencia no encontrada | No hay ninguna fuente de potencia conectada al alimentador de alambre o la conexión es defectuosa. | Compruebe el cable de control y sus conexiones. |
| 64 | Se ha perdido el dispositivo de control de robot | El alimentador de alambre ha perdido la conexión con el dispositivo de control de robot. | Compruebe el dispositivo de control de robot y los cables de interconexión. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 65 | Subalim.no permitido | Subalimentador no permitido con proceso soldadura seleccionado. | Quitar subalimentador o cambiar el proceso de soldadura. |
| 81 | Faltan datos del programa de soldadura | Los datos del programa de soldadura se han perdido. | Reinicie la fuente de potencia. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 103 | Canal de memoria vacío | El robot intentó iniciar la soldadura utilizando un canal de memoria inexistente. | Compruebe el canal de memoria seleccionado por el robot. |
| 129 | Alambre de relleno atascado | El alambre de relleno está pegado a la soldadura. | Asegúrese de que la soldadura se haya detenido y corte el alambre de relleno. Tenga cuidado con las superficies calientes. |
| 130 | Fallo de hardware de RCM | Hay un fallo interno de hardware en el RCM. | Compruebe las conexiones de E/S externas, las tarjetas complementarias opcionales y las fuentes de potencia de las tarjetas complementarias, si procede. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 131 | Fallo de inicialización de bus de campo | RCM no pudo inicializar el módulo de bus de campo. El módulo no es compatible o está defectuoso. | Retire el módulo de bus de campo y verifique si es compatible con el RCM. |
| 132 | El robot no responde | Hay un problema de comunicación entre el robot y el RCM. | Compruebe el cableado del bus de campo, los conectores y el módulo del bus de campo. |
| 133 | Se ha pulsado el interruptor de parada | El sistema de soldadura se ha detenido porque se ha pulsado el interruptor de parada. | Suelte el interruptor de parada. |
| 134 | Puerta abierta | Se ha abierto la puerta. | Cierre la puerta. |
| 141 | Alta corriente en el motor de la antorcha de soldadura | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. Esto puede degradar el rendimiento de la soldadura. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación en la antorcha de soldadura. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldadura. |
| 142 | Sobrecorriente en el motor de la antorcha de soldadura | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. El cable de control de la antorcha de soldadura push-pull puede estar dañado. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación en la antorcha de soldadura. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldadura. Compruebe los cables de control de la antorcha de soldadura y el conector del cable de control de la antorcha de soldadura push-pull del alimentador de alambre. |
| 161 | Corriente alta en motor de alimentador de alambre asistido | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldadura. |
| 162 | Corriente excesiva en motor de alimentador de alambre asistido | Es posible que haya demasiada presión en los rodillos de alimentación del alambre o suciedad en el conducto de alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie el conducto de alambre. Cambie las piezas desgastadas de la antorcha de soldadura. |
| 163 | Falta medición de velocidad de alambre de alimentador de alambre asistido | Sensor o cableado defectuosos en alimentador de alambre u obstáculo mecánico en mecanismo de alimentación de alambre. | Reinicie el sistema de soldadura. Compruebe el mecanismo de alimentación de alambre. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 164 | El alimentador de alambre principal no es compatible con el alimentador de alambre asistido | El alimentador de alambre principal no es compatible con el alimentador de alambre asistido. | Consulte el manual de usuario para conocer los modelos de alimentador de alambre compatibles. Compruebe que el alimentador de alambre asistido tiene la versión más reciente del firmware. |
| 165 | Fallo de hardware del alimentador de alambre asistido | Hay un fallo de hardware interno del alimentador de alambre asistido. | Compruebe las conexiones del alimentador de alambre asistido y reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 166 | Los rodillos de alimentación del alimentador de alambre asistido se deslizan | Los rodillos de alimentación del alimentador de alambre asistido se deslizan o el alimentador de alambre asistido se quedó sin alambre. | Ajuste la presión del rodillo de alimentación. Limpie las líneas de alambre. Compruebe el origen del alambre. |
| 171 | Unidad de sensor de gas no calibrada | La unidad del sensor de gas no está calibrada o no se pueden cargar los datos de calibración. | Reinicie el sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 238 | Falta el número de serie de la fuente de potencia | Falló la comunicación con la tarjeta del número de serie. | Reinicie sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 244 | Fallo de memoria interna | Fallo en proceso de inicialización (%sub:%device). | Reinicie sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 250 | Fallo de memoria interna | Error de comunicación de la memoria. | Reinicie sistema de soldadura. Si el problema persiste, comuníquese con el soporte técnico de Kemppi. |
| 255 | Hardware incompatible | El hardware de RCM no es compatible con el firmware actual. | Actualice el firmware del RCM. |
